1)先按照設(shè)備的系統(tǒng)壓力,選定產(chǎn)品系列,比如設(shè)備系統(tǒng)壓力7Mpa,則油缸采用MOB輕型拉桿系列;
2)按照工況,確定使用溫度、介質(zhì)、行程等;
3)按照受力,選定缸徑;
4)按照安裝空間,選擇安裝方式;
5)查看外形尺寸圖,復(fù)核下是否滿足安裝需求,然后確定圖紙。
一般安裝方式如下:
(1)法蘭安裝適合于工作過(guò)程中固定式安裝,其作用力與支承中心處于同一軸線的工況;其安裝方式選擇位置有端部、中部或尾部三種,如何選擇取決作用于負(fù)載的主要作用力對(duì)活塞桿造成壓縮(推)應(yīng)力、還是拉伸(拉)應(yīng)力,一般壓縮(推)應(yīng)力采用尾部、中部法蘭安裝,拉伸(拉)應(yīng)力采用端部、中部法蘭安裝,確定采用端部、中部或尾部法蘭安裝需同時(shí)結(jié)合系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和長(zhǎng)行程壓縮(推)力工況的液壓缸彎曲穩(wěn)定性確定。
(2)鉸支安裝
分為尾部單(雙)耳環(huán)安裝和端部、中部或尾部耳軸安裝,適合于液壓缸工作過(guò)程中其作用力使在其中被移動(dòng)的機(jī)器構(gòu)件沿同一運(yùn)動(dòng)平面呈曲線運(yùn)動(dòng)路徑的工況;當(dāng)帶動(dòng)機(jī)器構(gòu)件進(jìn)行角度作業(yè)時(shí),其實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用力和機(jī)器連桿機(jī)構(gòu)的杠桿臂與鉸支安裝所產(chǎn)生的力的角度成比例。
a)尾部單(雙)耳環(huán)安裝
尾部單耳環(huán)安裝是鉸支安裝工況中常用的一種安裝方式,適合于活塞桿端工作過(guò)程中沿同一運(yùn)動(dòng)平面呈曲線運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿將沿一個(gè)實(shí)際運(yùn)動(dòng)平面兩側(cè)不超過(guò)3°的路徑工況或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要的單耳環(huán)安裝工況;此時(shí)可以采用尾部和桿端球面軸承安裝,但應(yīng)注意球面軸承安裝允許承受的壓力載荷。
尾部雙耳環(huán)安裝適合于活塞桿端工作過(guò)程中沿同一運(yùn)動(dòng)平面呈曲線運(yùn)動(dòng)路徑的工況;它可以在同一運(yùn)動(dòng)平面任意角度使用,在長(zhǎng)行程推力工況必須充分考慮活塞桿由于缸的“折力”作用而引起的側(cè)向載荷導(dǎo)致縱彎。
b)端部、中部或尾部耳軸安裝
中部固定耳軸安裝是耳軸安裝常用的安裝方式,耳軸的位置可以布置成使缸體的重量平衡或在端部與尾部之間的任意位置以適應(yīng)多種用途的需要。耳軸銷僅針對(duì)剪切載荷設(shè)計(jì)而不應(yīng)承受彎曲應(yīng)力,應(yīng)采用同耳軸一樣長(zhǎng)、帶有支承軸承的剛性安裝支承座進(jìn)行安裝,安裝時(shí)支承軸承應(yīng)盡可能靠近耳軸軸肩端面,以便將彎曲應(yīng)力降低。
(3)腳架安裝
適合于過(guò)程中固定式安裝,其安裝平面與缸的中心軸線不處于同一平面的工況,因此當(dāng)液壓缸對(duì)負(fù)載施加作用力時(shí),腳架安裝的缸將產(chǎn)生一個(gè)翻轉(zhuǎn)力矩,如液壓缸沒(méi)有很好與它所安裝的構(gòu)件固定或負(fù)載沒(méi)有進(jìn)行合適的導(dǎo)向,則翻轉(zhuǎn)力矩將對(duì)活塞桿產(chǎn)生較大的側(cè)向載荷,選擇該類安裝時(shí)必須對(duì)所安裝的構(gòu)件進(jìn)行很好的定位、緊固和對(duì)負(fù)載進(jìn)行合適的導(dǎo)向,其安裝方式選擇位置有端部和側(cè)面腳架安裝兩種。